Mitä ovat Korroosionkestävät osat ?
1. Määritelmä: Korroosionkestävät osat viittaavat korroosionkestävistä metalleista tai erityisillä pintakäsittelyillä valmistettuihin osiin, joiden avulla materiaali pysyy vakaana, viivästyttää tai estää korroosiota syövyttävissä aineissa, kuten kosteudessa, hapoissa, emäksissä ja suolasuihkussa.
2. Yleiset materiaalit: Ruostumattomalla teräksellä (austeniitti, duplex), nikkeli-/kobolttipohjaisilla superseoksilla, alumiiniseoksilla, kupariseoksilla ja titaaniseoksilla on kaikilla erinomainen korroosionkestävyys.
3. Pinnan vahvistaminen: Jälkikäsittelyt, kuten anodisointi, ruiskutus, korroosionestopinnoitteet, galvanointi ja kiillotus, voivat entisestään parantaa korroosionkestävyyttä ja täyttää korkeiden lämpötilojen, korkeapaineisten tai kemiallisten välineiden vaatimukset.
4. Käyttöskenaariot: Korkean lämpötilan metalliosat, kuten lämmityspuristimet, säteilyputket, uunin rullat, tuulettimen siivet, uunin kiskot ja kulutusta kestävät pyörät lämpökäsittelyuuneissa, vaativat kaikki korroosionkestävyyden takaamaan pitkän aikavälin toimintavarmuuden.
Kuinka määrittää, ovatko korroosionkestävät osat osoittaneet varhaista korroosiota?
1. Silmämääräinen tarkastus (VT)
Tarkkaile pinnan väriä, täpliä, hilseilyä tai halkeamia paljaalla silmällä tai suurennuslasilla. Silmämääräinen tarkastus on suorin ja kustannustehokkain alkuseulontamenetelmä.
2. Ultraäänitestaus (UT)
Käytä korkeataajuisten ääniaaltojen etenemisominaisuuksia metallien sisällä havaitaksesi korroosion aiheuttamia sisäisiä halkeamia, aukkoja tai seinämien ohenemista. Soveltuu paksuseinäisten rakenteiden varhaiseen vikojen paikantamiseen.
3. Magneettisten hiukkasten testaus (MT)
Magneettijauhetta sirotellaan ferromagneettisten materiaalien päälle magnetoinnin jälkeen. Magneettikentän vuoto vioissa aiheuttaa jauheen kerääntymisen muodostaen näkyviä jälkiä, mikä mahdollistaa pinnan ja pintaa lähellä olevien korroosiohalkeamien nopean havaitsemisen.
4. Läpäisytestaus (PT)
Läpäisyaine imeytyy pinnan avoimiin vaurioihin, jotka sitten paljastetaan kehitteen avulla. Soveltuu pinnan halkeamien tai huokosten havaitsemiseen ei-magneettisista materiaaleista.
5. Pyörrevirtatestaus (ET)
Pyörrevirrat syntyvät johtavien materiaalien pinnalle sähkömagneettisen induktion kautta. Viat muuttavat pyörrevirran jakautumista ja ilmenevät epänormaaleina signaaleina anturin jännitteessä/vaiheessa. Tämä menetelmä soveltuu erityisen hyvin pintakorroosion ja seinämien ohenemisen havaitsemiseen ohutseinäisissä putkissa, alumiiniseoksissa jne.
6. Korroosionvalvontalaite (sähkökemiallinen)
Paikalle asennetaan korroosiopotentiaali- tai virtaanturit, jotka tallentavat metallin sähkökemiallisen käyttäytymisen reaaliajassa. Epänormaali mahdollinen ajautuminen voi antaa varhaisen varoituksen korroosion etenemisestä.